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在贵州科学院纳米材料研发与应用技术创新平台的展台上，一批闪着银光的新能源汽车动力电池铝塑封装膜展品旁边总是围满了好奇驻足的市民朋友。

“铝塑膜是锂电池专用封装材料，曾一度完全是日韩进口货的天下。而CPP基膜是铝塑膜核心材料，对原材料、生产技术、设备工艺要求极高，也是国产铝塑膜突破‘卡脖子’技术要过的一大难关。”贵州科学院“纳米材料制备及应用技术”省级科技创新团队领衔人曾舒研究员向记者介绍，该团队深耕纳米材料在聚烯烃产业中的应用研发二十余年，在铝塑封装CPP膜用材料有5年以上的研发实践经验，成功突破高性能铝塑封装膜的技术难题。目前该技术已与中国石化茂名分公司、中国石化北京化工研究院一起成功开发出铝塑封装CPP膜专用树脂PPB-2106M，已生产应用1000吨左右，在紫江、明冠等头部企业成功应用，正处于推广快速上升期。

据悉，贵州科学院正在建设“铝塑封装膜中试工程化平台”，高性能铝塑封装用CPP膜试验生产线已定制完成待安装，万级净化试验厂房正在施工中，预计2023年底将完成平台建设，并完成相关中试工艺技术研究，形成专用CPP基膜中试研发能力。

据曾舒研究员介绍，下一步，团队将基于锂电池全行业加速降本增效、高端铝塑膜进口率高及贵州大力发展新能源电池材料产业的现状，以前期打破国外铝塑膜 CPP 基膜树脂进口垄断的产业成果为基础，创新开展纳米改性技术热法工艺制备窄幅（3C）及宽幅（动力、储能电池）高性能锂电池铝塑膜的关键产业技术研发与集成应用，满足高端软包锂电池封装要求，服务贵阳贵安新能源软包电池企业与刀片电池重大项目。 同时，建设西南地区首个新能源锂电池铝塑膜工程化示范平台，含锂电池铝塑膜150万平方米/年窄幅中试线、500万平方米/年宽幅中试线、工艺质控体系及产品应用评价实验室，并将完成铝塑封装膜成套工艺技术的研发。

贵州日报天眼新闻记者 段超木

编辑 彭耀永

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